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燒結(jié)磚 出現(xiàn)壓、拉裂紋等瑕疵問題的分析與解決【了解詳情】
那么燒結(jié)磚為什么會(huì)出現(xiàn)尺寸偏差呢？怎樣解決燒結(jié)磚尺寸偏差的問題？下面就來為您講解！原因：主要問題是原料的顆粒級(jí)配及陳化時(shí)間不夠。 解決辦法：1）對(duì)原料進(jìn)行篩分，解決原料的顆粒級(jí)配；【了解詳情】
很多窯爐在材料采購中出現(xiàn)不同程度的質(zhì)量問題，主要體現(xiàn)在內(nèi)在的結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題之中。窯爐是在熱狀態(tài)下工作，因此，首先要分析材料的使用性能是否能滿足設(shè)計(jì)要求。在一般的情況下，所采購的材料應(yīng)高于或等同于設(shè)計(jì)要求，千萬不能低于設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。下面就來為您講解一下燒結(jié)磚的質(zhì)量控制與材料采購及設(shè)備購置有哪些關(guān)聯(lián)性？【了解詳情】
燒結(jié)磚隧道窯是生產(chǎn)燒結(jié)制品過程中的主要熱工設(shè)備，在其生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生不同程度的質(zhì)量問題。小編經(jīng)過多年對(duì)用戶的跟蹤調(diào)查及用戶的意見反饋，并結(jié)合多年來從事這方面工作的體會(huì)，現(xiàn)匯集了部分燒結(jié)隧道窯在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，希望可以通過對(duì)這些問題的調(diào)查了解和分析，在生產(chǎn)過程中少出現(xiàn)或不出現(xiàn)類似問題！【了解詳情】
窯爐操作系統(tǒng)概述本文主要針對(duì)上下架二次碼燒隧道窯釆用頂噴外燃燒系統(tǒng)、單壁復(fù)合墻和陶瓷纖維的適種干燥工藝、頂排潮技術(shù)和四通道并列布置設(shè)計(jì),隊(duì)道窯的操作原理進(jìn)行解讀,并以技術(shù)先進(jìn)的低碼層模塊吊平頂結(jié)構(gòu),整體以磚混砌筑材料建造,風(fēng)道外燃型隧道窯為主,盡量做到有理有據(jù)的分析;概以外置風(fēng)管為主。【了解詳情】
那么如何利用的操作原理呢？以下就來為您介紹！潮氣體混合冷卻7~12s,使混合氣體的成分二次發(fā)隧道窯和四通道干燥室設(shè)計(jì)為連續(xù)作業(yè),成型生物理反應(yīng),由此改變煙氣中的二氧化碳、水蒸氣、及編組系統(tǒng)設(shè)計(jì)為兩班16個(gè)小時(shí)間隔生產(chǎn),間隔期氮?dú)?、一氧化碳、氧氣等氣體特征,運(yùn)用基本狀態(tài)參間有1#千燥車靜車線、2#干燥車靜車線、窯車靜車數(shù)來改變排出煙氣物理化學(xué)成分,從理論上和試驗(yàn)線和卸車線進(jìn)行周轉(zhuǎn)調(diào)度。隧道窯中控操作人員在中,均達(dá)到理想的煙氣顆粒物排放標(biāo)準(zhǔn)。【了解詳情】